1.4713力學(xué)性能

隆繼1.4713產(chǎn)品規(guī)格形式:
1、1.4713板材及薄板（寬度2米以內(nèi)）
供貨狀態(tài)：熱軋或冷軋，退火態(tài)，經(jīng)酸洗處理
2、1.4713圓板和圓環(huán)
供貨狀態(tài)：熱軋或鍛材，退火態(tài)，經(jīng)酸洗或機(jī)加工車光。
3、1.4713線材或絲材
供貨狀態(tài)：光亮拉絲，1/4硬化至硬化，光亮退火態(tài)。
規(guī)格：φ0.1-12.7mm，盤卷或直條
4、1.4713棒材
供貨狀態(tài)：鍛材、軋材、冷拔料，退火態(tài)，經(jīng)酸洗、機(jī)加工或打磨。
5、1.4713鍛件
供貨狀態(tài)：按要求提供不規(guī)則形狀的鍛件。
6、1.4713帶材（寬度650mm以內(nèi)，常備有100mm，150mm，200mm，250mm，300mm，350mm）
供貨狀態(tài)：0.01-3.0mm冷軋，退火態(tài)，經(jīng)酸洗或光亮退火。


1.4713

德國料號：1.4713
德國鋼號：X10CrAl7
化學(xué)成分：
C：max. 0,12
Si：0,50 - 1,00
Mn：max. 1,00
P：max. 0,040
S：max. 0,030
Cr：8,00 - 10,00
Ni：max. 0,60
Al：0,50 - 1,00
=============1.4713世界鋼號對照=============
1.4713熱處理工藝分類如下：
    1.4713整體熱處理——1.4713退火————包括不*/*退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。
    1.4713整體熱處理——1.4713正火————主要是提高低碳1.4713鋼的力學(xué)性能，改善切削加工性。
    1.4713整體熱處理——1.4713淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬，水淬和油淬。
    1.4713整體熱處理——1.4713回火————常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等
    1.4713整體熱處理——1.4713調(diào)質(zhì)————為了獲得一定的1.4713強(qiáng)度和韌性
    1.4713整體熱處理——1.4713時效————以提高1.4713合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等
    1.4713化學(xué)熱處理——1.4713滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。
    1.4713化學(xué)熱處理——1.4713滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
    1.4713表面熱處理——1.4713火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是1.4713表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
    1.4713表面熱處理——1.4713感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。


雙相不銹鋼極耐腐蝕，可加工硬化合金。它們的微結(jié)構(gòu)由奧氏體相和鐵素體相組成。因此，雙相不銹鋼顯示奧氏體和鐵素體不銹鋼的特性。與純奧氏體和純鐵素體相比，這種性能的組合可能意味著一些妥協(xié)。
在大多數(shù)情況下，雙相不銹鋼比鐵素體不銹鋼更堅韌。雙相不銹鋼的強(qiáng)度在某些情況下可能是奧氏體不銹鋼的兩倍。
雖然雙相不銹鋼被認(rèn)為耐應(yīng)力腐蝕開裂，但它們不像鐵素體不銹鋼那樣抵抗這種形式的攻擊。然而，zui不耐受的雙相不銹鋼的耐腐蝕性大于zui常用的不銹鋼等級的不銹鋼，即304和316的耐腐蝕性。
雙相鋼也是磁性的，這種性質(zhì)可用于容易地將它們與普通奧氏體不銹鋼等級。
耐熱性
雙相不銹鋼的高鉻含量，防止腐蝕，在高于約300℃的溫度下引起脆化。
在低溫下，雙相不銹鋼具有比鐵素體和馬氏體等級更好的延展性。雙相級別可以直接使用至少-50°C。
耐腐蝕性能
雙相不銹鋼極耐腐蝕。它們具有很強(qiáng)的耐晶間腐蝕性。即使在氯化物和硫化物環(huán)境中，雙相不銹鋼表現(xiàn)出非常高的耐應(yīng)力腐蝕開裂性。
超級雙相級別更耐腐蝕。